常见的数显千分尺出现的故障：开机LCD无显示或乱码，接触异常，千分尺微调损坏，接键失效，精度不准 ，损坏，丝杆生锈及变形。

   数显千分尺使用保养:
        1.清尘:用绸子或白色柔软而干净的棉布擦净测量面和测微杆的测量面， 然后用一张干净的白纸放于两测量面之间，轻轻地旋转测力装臵，使两个测量面轻轻接触，待测力装臵发出一声“咔咔”声后，将白纸垂直从两测量面中抽出，检查白纸处有无污渍，有则重复上述步骤直到白纸处无污渍为止
        2.清零:两测量面擦干净后，旋转微分筒，待两个测量面快要接触时，则 轻轻地旋转测力装臵，使用两个测量面轻轻接触，待测力装臵发出“咔咔”声响后，检查微分筒上的“0“刻线是否与固定套筒的基线重合（数显千分尺此项可以不重合），如果”0“位不重合，请送相关人员调整.对于易变形之部品或一般的塑胶产品清零方法有所不同，就是当两测量面刚刚接触时即设零位.（注：对于测量范围在25MM以上的千分尺还应配合专用校正量杆进行）

     3.测量
1.测量不宜变形之部品：选择合适量程的千分尺，将所测部品表面 擦干净，然后在上述两步骤完成后将部品放于两测量面之间旋转微分筒，待两个测量面与部品快要接触时，则轻轻旋转测力装臵，而不要用手转微分筒，使两个测量面轻轻接触，待棘发出“咔咔“三声响后即可读数；
2.对于易变形之部品（如一般塑胶产品）选择合适的千分尺并将所测部 品表面和千分尺擦干净，清零时当两测量面刚刚接触即臵“0”位，测量时只需将两测量面轻轻接触到所测部位即可读数.或者将千分尺固定在部品所测尺寸左右，然后用产品去通千分尺两测量面间隙，注意产品与千分尺要垂直，测量多处取最大值（每隔一次测量，最多调整间隙不可超过0.005mm）
测量轴的中心线要与工件被测长度的方向一致
测量正在加工的工件尺寸时，工件要在静止状态下测量，否则易使千分尺的测量面很快磨损甚至使测杆扭弯，而且测得值也往往不准确。